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材料的种类很多,有碳素工具钢T10A和T12A,高速钢W18Cr4V,硬质合金YG6和YT15等等。(2)与不锈钢管之间产生相对运动以车削为例,见图1-1,有二种相对运动:主运动—一不锈钢管的运动,是切削运动中速度、消耗机床功率的运动:进给运动——车削时的进给运动包括走刀运动和吃刀运动。
  它使待加工表面连续地被切削加工。在切削加工时,不锈钢管具有三种表面:待加工表面一一将切去的金属层表面;已加工表面——切削后得到的金属层表面;切削表面——正在被切削的表面。(3)应具有一定的几何角度典型的外圆车刀是由三个面、两个刀刃和一个刀尖组成的。
  前刀面——切屑流出所经过的面。主后面——对着切削表面的面,也称后刀面。副后面——对着已加工表面的面。主切削刃——前面与主后面的交线,担负主要的切削工作。副切削刃—一前面与副后面的交线,只参加少量的切削工作。
  刀尖——主、副切削刃的交点。车刀的基本角度是前角(γ)、后角(α)、楔角(β),它们是在主截面内度量的。前角(γ)——在主截面内,前刀面与基面的夹角。前角的大小影响切屑流出的易难程度。后角(α)——在主截面内,主后面与切削平面的夹角。


这些小企业采用落后的冷拔工艺生产,产品主要为流体管、结构管等,还包括部分油井管光管产品,供给各类的管加工企业生产成品油井管。华北地区因为有天津钢管和包钢,产量和比例列第2位,但是比例呈下降趋势。东北地区因为辽宁民营企业产量增加较快,2007年产量和比例超过中南地区,列第3位。
  中南地区和西南地区因为有衡管和攀成钢等不锈钢管重点生产企业,产量和比例分列第4位和第5位。(4)不锈钢管华东地区生产格局华东地区六省一市,不锈钢管产能的地区是江苏省,江苏大量的民营企业决定的江苏不锈钢管的产能,但生产主体较为分散,产业集中度低。
  为仅可能节约能源,降低消耗,近年不锈钢管厂主要采取了如下的节能:(1)采用连铸管坯代替轧制管坯;(2)采用新型环形加热炉和隔热材料;(3)采用新设备新工艺,定径时取消再加热炉工序,张力减径时采用低。在化工行业中经常遇到与非氧化性酸的化工容器、贮罐、反应釜等,通常多采用普通奥氏体不锈钢管来制造这类设备。
  但从设备的使用运行来看,它们的耐腐蚀性能不尽如人意,尤其在含氯离子的介质中,常常由于出现应力腐蚀而导致设备破坏,甚至造成事故。近年来从化工设备的耐蚀性和性等方面考虑,铬镍奥氏体不锈钢管开始广泛的使用。铬镍奥氏体不锈钢管以其的特性(即具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能),应用范围逐渐广泛,在众多行业中普遍使用,尤其在化工业容器制造中使用更为普遍。



(1)产能及装备格局目前各种不锈钢管机组共有400多套,然而这些轧管机组大部达不到水平,实际生产能力仅达1700多万吨:国内水平和一般水平机组约50套,产能590万吨,占35%;产业规定应淘汰的76mm落后机组。以上情况说明,虽然华东地区不锈钢管产能约占全国总成能5096,但是总体装备水平并不高,只有宝钢的连轧管机组和浙江久立的管机组达到水平。
  (2)生产企业格局目前热轧不锈钢管生产格局仍较分散,产业集中度还不高,重点企业产量比例逐年下降,2006年重点企业产量724.5万吨,仅占48%,低于50%;2007年重点企业产量约820万吨,比例降又到44%。根据生产规模和装备水平,的不锈钢管生产企业主要分为以下4类:类:重点生产企业已经形成天津钢管、宝钢、衡管、攀成钢、包钢、和新冶钢等7家不锈钢管生产规模较大的主力企业。
  2006年这7个企业不锈钢管产量630万吨,占总产量4296,其中天津钢管163.3万吨、占II%,宝钢117万吨、占7.8%,攀成钢85.7万吨、占5.7%,包钢85.3万吨、占5.75%,衡管83.8万吨、占5.65%,55.5万吨、占3.7%,新冶钢39.3万吨、占2.696。
  第二类:民营企业国内已经出现规模较大的不锈钢管民营生产企业,如江苏振达、无锡西姆莱斯、安徽天大、江苏诚德、浙江久立、浙江企业群、江西新余企业群、山东企业群等,这些企业2006年产量约200万吨,占总产量的13%,成为不锈钢管市场中不可忽视的力量。




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